La ruta de un transportador de piso a menudo cambia después de que un taller agrega una estación, ajusta la producción o maneja un nuevo tamaño de producto. Una ruta fija puede funcionar al principio, pero las áreas de producción rara vez permanecen iguales durante muchos años. Un diseño modular le da al taller más espacio para ajustar el proceso sin eliminar toda la línea.
Cuando se planifica un transportador de piso con puntos de conexión y secciones móviles, la ruta puede agregar una parte de transferencia corta, mover un enlace de estación de trabajo o extenderse hacia un área de empaque. Esto ayuda a los equipos de producción a responder a los cambios de diseño con menos tiempo de inactividad. El marco, los rodillos, las secciones de la correa, las guías y los topes deben disponerse de manera que cada pieza pueda revisarse y reposicionarse cuando sea necesario.
La planificación también debe incluir el tamaño del producto, la altura de transferencia, el acceso para caminar y el espacio de mantenimiento. El transportador no debe bloquear las rutas de emergencia ni el movimiento de herramientas. Si se pueden agregar estaciones futuras, el final de la línea debería dejar suficiente espacio para otra sección de transferencia o un giro revisado.
Un diseño flexible del transportador de piso reduce la manipulación manual repetida y hace que el taller sea más fácil de organizar. Puede continuar sirviendo al proceso después de cambios de producción, en lugar de convertirse en un obstáculo fijo en el suelo.