Los tipos de equipos especiales en el área de acabado rodante incluyen lo siguiente:
Grinder de tira de acero inoxidable: se utiliza principalmente para rollos de molienda y tubos de rollo para garantizar la precisión y la calidad de la superficie del acero enrollado. La tecnología CNC se utiliza para controlar la alimentación de molienda y la velocidad de retracción para lograr un procesamiento de alta precisión y alta eficiencia.
Sistema de control numérico de controlador : integra control, detección, cálculo y monitoreo, y se utiliza para ajustar la brecha de balanceo y el ángulo de inclinación, los parámetros de control como la fuerza de rodadura, la calidad y la deformación, y tiene las características de alta precisión y alta estabilidad.
Detector de defectos ultrasónicos Eline: detección de defectos ultrasónicos en tiempo real de placas y tiras durante el proceso de rodadura, detecta y mide defectos, grietas y delaminación, y tiene las características de alta sensibilidad, alta resolución y respuesta rápida.
Equipo de solidificación direccional: Se utiliza para controlar y ajustar la estructura, el grano y la dirección de las placas de acero enrollado, con las ventajas de alta precisión, control estable y alta eficiencia de procesamiento.
Equipo de cama de refrigeración : Se utiliza para enfriar, enderezar y clasificar secciones de acero para garantizar un transporte suave de piezas enrolladas y obtener un enfriamiento uniforme y una deformación mínima. Los molinos modernos y medianos de tamaño mediano utilizan camas de enfriamiento de bastidores de tipo paso a paso, que se caracterizan por la automatización y la continuidad.
Unidad de corte continua: utilizado para enfriamiento de larga duración, alisado y corte, para garantizar la calidad de la calidad y la precisión de corte, utilizando una máquina de alisado múltiple compacta automatizada y equipos de cizallamiento volador.
Equipo de alisado: utilizado para enderezar las secciones de acero, utilizando un dispositivo de alisado de un solo rollo con una estructura en voladizo, que puede ajustar el espacio de rodillo y la brecha de rodillos de acuerdo con las necesidades de producción para garantizar la calidad de enderezado.
Equipo de corte: con sierras frías, sierras frías de metal para acero al carbono y sierra de ruedas de molienda para acero de aleación para garantizar cortes de alta calidad.
Unidad de apilamiento y agrupación automática: utilizado para apilar y agrupar acero, mejorar la eficiencia de producción y la gestión de productos terminados.
Molino de reducción de dimensionamiento: compuesto por 4 molinos de rodillos en forma de voladizo en forma de V, utilizados para ajustar el diámetro y la forma de las piezas enrolladas, con alta precisión y alta estabilidad.
Cabile de alta velocidad y cola: utiliza una cizalladura de vuelo giratorio y controla la precisión de corte a través de un microprocesador para garantizar el corte preciso de la cabeza y la cola de la bobina y mejorar la calidad de la bobina.
Estos dispositivos juegan un papel importante en el área de acabado de acero, no solo mejora la eficiencia y precisión de la rodadura, sino que también garantiza la salida de acero de alta calidad.